EM-FIBERGLAS A/S
Materialer til formværktøjer
Direkte forme
Til prototyper og lavvolumenproduktion er direkte forme ofte den mest effektive og omkostningseffektive løsning. Disse forme bruges typisk til op til 5–10 emner og er ideelle i udviklings- og valideringsfasen.
Formen CNC-bearbejdes direkte i skum med høj densitet, der er beregnet til formværktøjer, for at opnå præcis geometri og dimensionsnøjagtighed. Overfladen forsegles derefter med en polyesterbelægning, slibes omhyggeligt og poleres for at skabe en finish af høj kvalitet. Det sikrer, at de fremstillede kompositemner opnår en overfladekvalitet, der kan sammenlignes med emner fremstillet i mere avancerede produktionsforme.
Direkte forme giver korte leveringstider, lav investering i formværktøj og fleksibilitet i forbindelse med designændringer under produktudviklingen.
Glasfiberforme
Når designet er færdigudviklet, og produktionsvolumen overstiger ca. 10 emner, bliver glasfiberforme en meget attraktiv løsning. Disse forme fremstilles internt og optimeres specifikt til vores RTM-/RIM-produktionsprocesser.
Formstrukturen opbygges af forstærkede kompositlaminater, som kombinerer holdbarhed med relativt lave fremstillingsomkostninger. Glasfiberforme kan typisk anvendes til mellem 1.000 og 1.500 produktionscyklusser, afhængigt af geometri, resinsystemer og driftsforhold. Med tiden kan der udføres vedligeholdelse og renovering for yderligere at forlænge formens levetid.
Sammenlignet med værktøjer i aluminium eller stål har glasfiberforme en væsentligt lavere investeringsomkostning, samtidig med at de stadig sikrer en fremragende overfladekvalitet og pålidelig produktionsydelse ved fremstilling i mellemstore serier.
Aluminiumsforme
Til højvolumenproduktion af små og mellemstore komponenter er aluminiumsforme ofte den foretrukne løsning. Formværktøjer i aluminium kombinerer høj dimensionsstabilitet med fremragende varmeledningsevne, hvilket gør dem særligt velegnede til RTM, RIM og andre lukkede kompositproduktionsprocesser.
Aluminiumsforme har lang levetid i drift og kræver minimal vedligeholdelse. Deres temperaturbestandighed og effektive varmefordeling giver mulighed for hurtigere hærdningscyklusser og kompatibilitet med en bred vifte af resinsystemer.
Selvom den indledende investering er højere end ved glasfiberforme, giver aluminiumsforme væsentlige fordele inden for produktionseffektivitet, gentagelsesnøjagtighed og holdbarhed. Formene fremstilles i samarbejde med specialiserede lokale bearbejdnings- og formværktøjspartnere.
Stålforme
Til meget store produktionsmængder — typisk over 10.000 emner — er nikkel-krombelagte stålforme den optimale langsigtede investering.
Stålforme giver enestående holdbarhed, dimensionsnøjagtighed og slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til krævende industrielle produktionsmiljøer. Nikkel-krom-overfladebehandlingen forbedrer desuden korrosionsbestandigheden og sikrer ensartet emnekvalitet gennem lange produktionsserier.
Selvom stålformværktøjer kræver en højere investering på forhånd, giver kombinationen af ekstremt lang levetid, minimal vedligeholdelse og stabil højvolumenproduktion ofte den laveste pris pr. produceret emne over tid.
Fremstilling af stålforme kræver højt specialiseret formværktøjsekspertise. Gennem vores betroede netværk af erfarne formværktøjspartnere kan vi levere stålforme i stort set alle størrelser og geometrier.